厂家生产石油油套管

石油防砂管

冲缝可以沿管体轴线方向，采用直缝焊接；独有的冲缝螺旋分布，采用螺旋焊接形成，明显提高了过滤套强度。在局部受外部挤压时，受压部位在外力作用下，间隙减小或者闭合，保证防砂的可靠性。 采用精密冲孔技术，不锈钢冲缝过滤套的冲缝开口在侧面，降低砂层对冲缝筛管的直接冲蚀作用。冲缝间隙加工范围在20mm- 0.7mm之间。冲缝间隙均匀度能保证在0.015mm的加工误差范围之内，保证其过滤精度的要求。采用高密冲孔技术，有效开孔缝长是普通割缝管的3-5倍，普通冲缝筛管的2-3倍。

中心管独特螺旋布孔

高密冲缝筛管的中心管采用标准油、套管，中心管采用螺旋打孔形式，减少了管体横截面的开孔面积，在保证管体整体过流面积的基础上，使中心管强度得到大限度的保留。地层砂被阻挡在冲缝筛管外，地层中的油，气或水经过冲缝间隙，再经过钻削孔进入到筛管内。达到防砂的途径。

优良的防腐性能

中心管采用API标准套管或油管，高密冲缝过滤套采用304不锈钢材料。

对于含H2S、CO2、高Cl-井的特殊要求，中心管可以采用抗腐蚀套管或油管。筛管抗酸、碱、盐腐蚀。

复合分级控砂筛管采用独有的分级控砂设计，表面过滤与深度过滤的有机结合，实现了单一筛管双重精度，是机械防砂领域设计的新突破，同时具有高渗透性、高强度、高抗变形能力、高可靠性、抗腐蚀性好的特点，是目前有效的防砂产品。

独特的过滤套端环设计。

分级控砂过滤结构及外层保护套与端环焊接，采用一体式结构，是过滤套成为独立的过滤体，在于中心管组装时，使过滤结构与中心管的焊接次数降到少，减小了焊接对筛管整体强度的影响。

带桥式侧流孔的外保护套。

在产品运输及入井过程中，能很好地保护分级控砂过滤层，避免下井时防砂过滤层被刺破、挂坏而引起的防砂施工实效

石油筛管采用的多层结构焊接在一体的形式，它可以使得滤孔的过滤效果更好，而且过滤更加稳定。滤孔分布比较均匀，渗透性以及防塞性都非常高。采用多层防砂过滤使得石油筛管具有更高的防砂性能，能够更好的阻挡地层的砂粒，可以很大程度的满足井下的防砂要求。石油石油筛管的过滤面积很大，它的流动阻力非常小，出油率非常的高。这种石油筛管采用的是优质的不锈钢材质制成的，它的耐腐蚀性、耐酸性、耐碱性以及耐盐性都是优于其他产品的。它还可以适应不同环境下的特殊使用要求呢。缝隙也不会因为腐蚀而逐渐的变大。

特点：
2.接头可制成平行接头，普通螺纹接头，锥度牙接头及梯形牙接头。
用途：用于油井、气、水井中，通过砾石充填，可防止地层出砂，以达到保护井下及地面设备、保证正常生产、延长生产周期的目的。是石油工业采用的先进防砂工具。具有工序简便、渗透性好、不受温度影响、寿命长、安全可靠、效果明显、综合成本低等优点。